CNC零件加工设备通常使用专门的计算机编程语言进行编程，以便控制机床的运动和加工过程。这些编程语言被称为CAM（计算机辅助制造）或CNC编程语言，其中包括G代码和M代码等。

G代码是一种常用的CNC编程语言，用于描述机床的运动轨迹和操作过程。G代码包括一系列指令，如直线插补、圆弧插补、快速定位、刀具更换等，可以精确地控制机床的运动轨迹和加工过程。

M代码则是一种辅助指令，用于控制机床的开关、冷却液、刀具更换等辅助功能。M代码包括一系列指令，如主轴启动、主轴停止、冷却液开启、刀具更换等。

CNC编程通常需要专业的编程软件，如MasterCAM、SolidWorks CAM、CATIA等。这些软件可以根据零件的三维模型生成CNC程序，然后将其传输到CNC机床进行加工。

在CNC编程过程中，编程人员需要了解机床的结构、运动原理和加工工艺等方面的知识，以确保编程的准确性和可靠性。此外，编程人员还需要根据零件的精度要求、材料性质等因素，选择合适的刀具、切削参数等，以确保加工质量和效率。

总之，CNC零件加工设备的编程需要专业的编程软件和编程人员，以确保加工过程的准确性和可靠性。随着CNC技术的不断发展，CNC编程也在不断进步和完善，为制造业的发展提供了强有力的支持。